
威海(hai)力建液(ye)壓(ya)設備廠
經營模式:生產加工
地(di)址:山東省(sheng)威海市羊亭孫(sun)家灘工(gong)業園
主營:液(ye)壓(ya)缸(gang),油缸(gang),液(ye)壓(ya)系統
業(ye)務熱(re)線:
QQ:3049278720
采(cai)用滾(gun)(gun)壓(ya)加工,由于表(biao)面(mian)(mian)層留有表(biao)面(mian)(mian)殘余壓(ya)應力(li),有助于表(biao)面(mian)(mian)微小裂(lie)紋的封(feng)閉,阻(zu)礙侵(qin)蝕作用的擴展(zhan)。從而(er)(er)提(ti)高(gao)表(biao)面(mian)(mian)抗腐蝕能力(li),并能延(yan)緩疲(pi)勞(lao)裂(lie)紋的產生或擴大,因而(er)(er)提(ti)高(gao)缸筒(tong)疲(pi)勞(lao)強度(du)。通過(guo)滾(gun)(gun)壓(ya)成型,滾(gun)(gun)壓(ya)表(biao)面(mian)(mian)形成一層冷作硬化層,減少了(le)磨削(xue)副(fu)接觸表(biao)面(mian)(mian)的彈(dan)性(xing)(xing)和塑性(xing)(xing)變形,從而(er)(er)提(ti)高(gao)了(le)缸筒(tong)內(nei)壁的耐(nai)磨性(xing)(xing),同時避(bi)免(mian)了(le)因磨削(xue)引起(qi)的shao傷。滾(gun)(gun)壓(ya)后(hou),表(biao)面(mian)(mian)粗(cu)糙度(du)值(zhi)的減小,可提(ti)高(gao)配合(he)性(xing)(xing)質。





(1)液(ye)壓缸內(nei)部(bu)泄漏。液(ye)壓缸內(nei)部(bu)泄漏包括(kuo)液(ye)壓缸體密封(feng)(feng)、活塞(sai)桿與(yu)密封(feng)(feng)蓋密封(feng)(feng)及(ji)活塞(sai)密封(feng)(feng)均(jun)磨損過(guo)量等(deng)引(yin)起的(de)泄漏。
活塞桿與密封(feng)蓋密封(feng)泄漏的原因是(shi),密封(feng)件折皺(zhou)、擠壓(ya)、撕裂、磨損(sun)、老(lao)化、變質(zhi)、變形等(deng),此(ci)時應更(geng)換新的密封(feng)件。
活塞密封(feng)過(guo)量磨(mo)損的主要原因是速度(du)控制閥調節不當(dang),造成過(guo)高的背壓(ya)以及密封(feng)件安裝(zhuang)不當(dang)或(huo)液壓(ya)油(you)污染。
①油(you)缸內有殘留空(kong)氣,工作(zuo)介質形成(cheng)彈性體排除方法(fa):充分排除空(kong)氣;檢查液壓泵(beng)吸油(you)管(guan)直徑是(shi)否太小,吸油(you)管(guan)接(jie)頭密封要好(hao),防止泵(beng)吸入空(kong)氣.
②密封(feng)摩擦(ca)力過大(da)排除(chu)方法:活塞桿與導向套采用H8/f8的配合(he),密封(feng)圈槽的深度和(he)寬度嚴格按尺(chi)寸公(gong)差(cha)做出(chu);如用V形密封(feng)圈時,調整(zheng)密封(feng)摩擦(ca)力到適中程(cheng)度。
③液壓缸滑動部位有嚴重(zhong)磨損、拉傷和咬著現象。
a.負載和(he)液(ye)壓缸定心不良。
b.安裝(zhuang)支架安裝(zhuang)調整(zheng)不良。排除方法(fa):重新裝(zhuang)配后仔細找正,安裝(zhuang)支架的剛度要(yao)好:
c.橫向(xiang)載(zai)荷(he)大. 排除方法:設法減(jian)小橫向(xiang)載(zai)荷(he),或提(ti)高液壓缸(gang)承(cheng)受橫向(xiang)載(zai)荷(he)的(de)能力。
d.缸筒或活塞組(zu)(zu)件膨(peng)脹,受力變(bian)形. 排除方法(fa):修整(zheng)變(bian)形部(bu)位,變(bian)形嚴重時需更換有(you)關組(zu)(zu)件。
e.缸(gang)筒、活塞之間產生電化學反(fan)應(ying).排除方法:重新更(geng)換(huan)電化學反(fan)應(ying)小的材(cai)料(liao)或更(geng)換(huan)零(ling)件。
f.材質不良(liang),易(yi)磨損、拉(la)傷(shang)、咬死(si).排除方法:更換材料,進行恰當(dang)的熱處(chu)理(li)或表面(mian)處(chu)理(li)。
g.油(you)液(ye)中雜質多.排除方法:進(jin)行清洗后(hou)換液(ye)壓油(you)及濾油(you)器。
④活(huo)塞桿(gan)全長(chang)或局部(bu)彎曲排除方法(fa):校正活(huo)塞桿(gan);臥(wo)式(shi)安裝液壓缸的活(huo)塞桿(gan)伸出(chu)長(chang)度過長(chang)時(shi)應加(jia)支承。
⑤缸筒(tong)內孔與(yu)導向套(tao)的同(tong)軸度不好而(er)引起別勁現象(xiang)產(chan)生(sheng)爬行(xing).排除方(fang)法:保證二者同(tong)軸度。
⑥缸筒孔徑直線性不(bu)良(liang)(鼓(gu)形(xing)、錐度(du)等).排(pai)除方法(fa):鏜磨(mo)修復,然(ran)后根據鏜磨(mo)后缸筒的孔徑配活塞或增裝O形(xing)橡(xiang)皮封油環。
⑦活(huo)塞桿兩(liang)端螺母拼(pin)得(de)太(tai)(tai)緊(jin),使其(qi)同軸度不良(liang)。排除方法:活(huo)塞桿兩(liang)端螺母不宜拼(pin)得(de)太(tai)(tai)緊(jin),一般用(yong)手旋(xuan)緊(jin)即(ji)可,保(bao)證活(huo)塞桿處于自(zi)然(ran)狀態。